昨天我们说了斗式提升机物料回流的原因，只是一个笼统的概念，今天我们一起来看看具体的原因及解决方法。
1、运行速度过快：若发现部分物料抛得很高，落下来又达不到卸料管口，说明料斗抛扔的时间过早，解决的办法是降低胶带的运动速度。在输送流动性好的颗粒物料，一般选择离心式卸料，速度通常取1.5m/s。输送含水分较高、粘性、流动性不好的物料或小块状物料可选择重力式卸料。料斗的速度为0.6m/s，输送稻谷、大米、小麦之类颗粒物料，料斗运动速度一般在1m/s。2、机头外壳尺寸过小：若物料抛得又高又远，己越过卸料管的进口，这说明机头外壳几何尺寸过小，解决的办法是把机头外壳尺寸适当放大。卸料结束太迟若发现部分物料抛出后落得很近，不能进入卸料管，甚至倒入无载分支机筒内，这说明料斗卸料结束得太迟，解决的办法是修改料斗形状,即加大料斗底角或减少料斗深度。3、料斗间距过小若发现部分物料抛出后碰到前方料斗的底部撞回机壳形成回流时，这说明料斗间距过小，可适当增大料斗的距离。料斗太高若发现料斗在头轮的后半圆时尾部翘起，改变了物料抛出后的轨迹,形成回流，这说明料斗全高尺寸太大，可适当减少料斗高度加以解决。
斗式提升机的回料原因主要就是以上几个方面，其他回料情况，需要在生产使用过程中不但总结完善。解决了这个问题才能保证斗式提升机的正常运转。 |
