很多的用户在使用斗式提升机这种产品的时候，在开始安装完以后都有着非常高的心理预期，认为斗式提升机装完毕以后，认为理所当然的可以达到预计的产量，甚至高于预期的产量，但是结果往往是很多用户，都有些失望，这是为什么呢？因为斗式提升机在运料过程中会有各种各样的问题，比如说挖料不匀，挖料不够，回料堵料等等，这些都会造成生产能量的下降，那么下面小编分析一下最主要的问题出现在什么地方和解决问题的方法

首先最重要的一点是进料方式的影响：斗式提升机机座提供连个进料口，低的为顺向进料口，一般建议粒料采用逆向进料，相对高的为逆向进料口，粉料采用顺向进料，但有时因为工艺需要可能粒料也采用了顺向进料，那么至于到底是顺一下运料还是一项原料的话呢，跟物料的容重，还有它的特性，还有我们生产工艺的具体要求，都是非常有关系的，要不这一点希望我们在处理的时候呢应该是灵活的进行应用，

斗式提升机的产量达不到额定的数值还有一个比较重要的原因就是进料溜管布置不正：

这里所说的溜管布置不正是指由于进料溜管的安排问题导致料流进入进料口时没有能够做到沿进料口宽度方向均匀铺开，从而使畚斗接料偏移，而是向某侧偏移，畚斗填充率减低，残留的物料堆积在机座，最终导致堵料现象的发生，而堵料现象的发生则是影响导致提升机，生产效率这个非常重要的一个原因，因为大家可以想一下斗式提升机使用的时候，正常生产的时候，不管是运输的效率或者是挖料的效率低一点，但是他都对于生产不会有很大的影响，但是因为质量问题导致停产的话，那么对于斗式提升机的生产效率无疑会提升，会产生巨大的影响。

那斗式提升机达不到额定产量的第三个原因就是提升机的运料问题，或者是挖料太少的问题，而我们对这个问题来讲，我们一般是分别进行对待的，我们先看一下漏料的问题，漏料的话呢，往往是因为挖料过多，或者因为斗式提升机的皮带或者链条产生偏移影响的，那么我们只要找到了根源，就可以解决漏料的问题，而斗式提升机的，挖料太少的话，那我们只需要，提高料斗的位置，让他挖料更深一点就可以解决这个问题也是比较容易的。