斗式提升机是如今使用最为的广泛的输送设备，无论是水泥行业的的粉末状物料，还是矿山行业的块状物料都在输送范围之内，这样输送范围广泛使得斗式提升机的销量快速的增长，但是由于产品基数大，使用过程中出现故障的概率就更高，牵引件作为核心构件，是在输送物料的过程中出现故障频率最高的。牵引件主要分为皮带式、环链式、板链式三种，对于不同的牵引件有相对应的维护技巧，下面科利瑞克为您做更为详细的介绍。

       皮带式斗式提升机的是使用时间更长，应用范围更广的斗式提升机，以安装简单，使用方便而著称。尤其在输送高度低或输送距离小于10米的前提下，皮带代式斗式提升机更有优势，但皮带式最为致命的缺点就是容易跑偏，造成跑偏的原因主要有三个：
       一、是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；
       二、是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；
       三、是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平；
其次就是料带打滑，料斗带张力不够，将导致料斗带打滑，解决办法是解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至最高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。

       而环链式于板板式斗式提升机是新一代的输送设备，无论是机械性能还输送范围较皮带式有了大幅的提升，而在故障的出现频率上有了大幅的减少，不存在料带打滑与跑偏的现象，而最为常见的故障是卡带，环链式于板链式牵引件使用金属材料，在韧性上大大降低，在输送块状等大颗粒物料的时候，一旦物料落入链条中特别容易出现卡带的故障，日常维护的时候要对机箱的密封性多加留意，对于落入链条中的物料有及时的清理。
一直是提升机行业的重要支柱，机械设备的发展经历了起起伏伏，无论是技术上的变革还是设计上的创新，伴随着时代的发展，斗式提升机的性能机构逐步的完善，但是完美的机器是没有的，是实际的生产生活中，符合运行的机器会出现各种各样的故障，这些故障不及时解决不仅影响工程的进度，而且对机器的使用寿命有着很大的影响，在出现故障的时候要有意识的总结出现的问题以及维修的过程，等出现同样故障的时候能及时的解决。