机器故障不可避免。我们在使用机器时需要做的是降低机器故障的概率，故障要及时排除。用于物料运输的斗式提升机是各大工厂经常使用的一种运输设备。使用斗式提升机运输物料时，不可避免地会遇到故障，如返料过多和料斗脱落，这是两种常见的故障。接下来，边肖整理了这些信息，告诉大家具体的解决方案！

　　超额回报

　　启闭机返料是指物料在卸料位置没有完全从机器中卸出，但有一部分物料回到启闭机机架的场景。吊装过程中，如果启闭机返料过多，必然会降低消耗效率，增加电耗和材料完好率。很多退货的原因有以下几点：1。料斗跑得太快了。升降机提升不同物料，料斗运行速度不同：一般提升镗粉、粒状物料时，速度在1~2m/s左右；吊运块状物料时，速度为0.4 ~ 0.6m/s；湿粉状、粒状物料提升时，速度为0.6~0.8m/如果速度过高，卸料提前，构成返料。此时，应根据被提升的物料适当降低料斗的速度，以避免物料回流。

　　2.机头入口处出料舌板安装一致，舌板离料斗出料位置太远，会造成返料。及时调整舌板位置，避免返料。

　　料斗脱落

　　料斗脱落是指消耗过程中料斗从料斗皮带上脱落的场景。料斗掉落时会产生异常噪音，需要及时停机反映，否则会导致料斗变形掉落较多；连接料斗位置时，料斗带撕裂。料斗掉落的非主流原因如下：1。进料过多，构成物料在底座堆积，提升阻力增大，料斗运行不良，是料斗掉落变形的直接原因。此时，立即停机，取出机座上的下插板，剔除机座上的堆积物，更换新的料斗，然后开始生产。这时，减少喂食量，尽量做到均匀。

　　斗式提升机应由专业人员操作和使用。对于操作人员，应进行专业培训，使他们了解斗式提升机的基本使用方法，避免因机器使用不当而引起的问题。

　　还需要加强机器的日常检查，按时检查机器，并保存每次检查的记录。如出现问题，应及时向有关人员报告，并及时处理。特别是对于皮带、齿轮、链条、滑轮的检查，可以通过触摸和观察来完成。

　　如果你是斗式提升机的操作人员，在使用斗式提升机进行物料作业的过程中，如果遇到返料过多或料斗脱落的情况，可以按照上述方法解决。如上所述，操作斗式提升机需要经过专业培训，正确操作斗式提升机也是减少机器故障的好方法。工作中要精益求精，不断强化斗式提升机的操作知识，这样才能降低物料输送出现问题的概率。