我们在使用皮带式斗式提升机这种斗式提升机时，胶带接头的方式和质量会影响机器的稳定性，因此我们要做好皮带式提升机的接头工作，而在接头方式的选择中，钢丝绳灌铅接头是非常值得推荐的一种方法，下面小编说说皮带式提升机用钢丝绳灌铅接头的好处。
　　
　　一种可靠的皮带接头方式是皮带式提升机生产效率的保证，同时也是安全运行的关键；在经过市场实际应用的淘汰，皮带接头的方式方法也在不断的升级，而今天给大家介绍的是一种较为可靠的接头方式-钢丝绳灌铅接头。
　　
　　皮带式提升机在平常的生产应用中，由于接头制作工艺不良、结构不合理、联接不牢靠等原因，给生产效率和安全带来的影响非常巨大；我国皮带式提升机制造厂家与专业的皮带制造厂家经过这些年的不断探索，经过理论数据验证和实际操作实验，最终研制出一种比较可靠的接头方式，那就是钢丝绳灌铅接头。

拉紧装置选型
拉紧装置是脱水斗式提升机必不可少的部件，具有以下四个主要作用：
①保证斗链有足够的张力，防止打滑;
②保证斗链各点的张力不低于一定值，以防止斗链在导轨上因  过分松弛而引起撒料和增加运动阻力;
③补偿斗链的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化;
④为斗链重新接头提供必要的行程。
4.6.1  张紧位置的确定
从布置示意图中可知，拉紧装置设于机头处，此位置布置张紧装置优点是离驱动装置近，便于实现集中控制，但缺点是张紧力大；根据脱水斗式提升几张紧位置的确定原则，一般布置在张紧力最小处，也可将张紧装置布置在机尾处，缺点是离驱动装置远，张紧力传递慢，满载起动时易出现打滑，控制困难。
4.6.2  拉紧形成的确定与拉紧装置选择
根据斗链长度、宽度以及链条的伸长系数，再综合其他因素，拉紧行程初步确定为400 mm。
根据脱水斗式提升机的工作特点，结合有关技术参数和性能指标。脱水斗式提升机的拉紧装置如图4—4所示。它是由主轴、斜轴承、轴承座、燕尾导轨、丝杠等组成。
 
图4—4  脱水斗式提升机的拉紧装置
1—主轴；2—斜轴承；3—轴承座；4—燕尾导轨；5—丝杠
主轴支承在装有耐磨铁轴瓦的双列向心球面滚子斜轴承上。轴承体放在可移动的钢板制的底座上，轴承座的底部带有燕尾槽，轴承借助于丝杠的旋转而沿着拉紧装置底座上的燕尾导轨移动，以调节斗链的紧张程度。拉紧装置的导轨座使用螺丝钉固定在机壳头部两侧的槽钢上的。主轴得出轴方式，分左式和右式两种。脱水斗式提升机的拉紧装置设在机头。拉紧装置在结构上采用上拉式，这样不容易污染丝杠。增设推力轴承使操作省力。并采取拉紧丝杠和千斤顶结合的拉紧方式。
4.7  机尾的设计
机尾是斗链的导向装置。安装在脱水提升机的下部。根据以上选型结果，脱水斗式提升机的机尾一般包括尾轮轴、滚轮及滑动轴承等，见图4—5。尾轮轴安装在两个法兰盘形凸缘滑动轴承上。尾部轴上的尾轮的形状与头部方轮一样，均为四方轮。其中一个用键固定在轴上，另一个空套在轴上，这样安装的目的是为了补偿两排斗链中相对应的链节或总长度上的差异。为了防止尾轮轴轴颈的磨损，在两端轴颈上装有可以更换的钢套 。轴承的衬套用耐磨铸铁制成，轴承的内缘用特制的胶质密封圈密封，以防止煤泥水侵入。
 
图4—5 机尾组件
1—尾轮轴；2—滑动轴承；3—圆形滚轮；4—轴颈钢套
4.8  安全装置
脱水斗式提升机的安全装置包括安全销和捕捉器。前者是为了防止发生断链事故，后者是在出现断链事故后，防止斗链被抛出或落入机尾，从而使事故扩大。
安全销装在星轮主轴和从动链轮之间，如料斗在运转中突然被卡住，安全销当即被切断，提升机马上停止运转，从而避免造成严重事故。
捕捉器成对地焊接在机壳敞开段两侧导轨的角钢上，链板在导轨与捕捉器之间运动（见图4—6）。由于装有捕捉器，因此在敞开段运动的斗链如发生断裂时，捕捉器能将斗链挡住，不致向外翻倒造成严重事故。上面一对捕捉器的安装位置距星轮主轴不要超过，下面一对捕捉器应安装在敞开段与过渡段接邻之前。
 
　　
　　该中接头方式在皮带式提升机中应用以来，与原来的接头应用情况相比，具有以下几点优点：1.因采用钢丝绳灌铅，使两边的钢丝绳芯结合在一起，其强度几乎等于钢丝绳本身的抗拉强度，大大的增加了接头的牢靠性和安全性。2.夹板厚度由16mm增加到22mm，刚度大增加，使胶带成形变得更容易，利于过头尾轮。
　　
　　看完本文，大家应该对对于皮带式提升机用钢丝绳灌铅接头有所了解了吧，大家假如要进行皮带式提升机的接头的话，不如就采用这种方式吧，这种方式会让机器在料斗、制动等等方面，都得到了很好的进步，大家可以学习起来！