山东潍坊斗式提升机厂家

时间：2018-07-13 20:58:39　点击：

双通道斗式提升机     因为在单通道斗提机有一个比较大的空间，它通常是很容易把火焰传播到过整个壳体。然而在双通道斗提机中，料斗周围的空间是有限的，目前还不清楚，乍一看，无论是作为诱导剂诱发火焰产生，从而提高爆炸速度，或者作为火焰传播障碍降低爆炸速度。 为了回答这个问题，爆炸试验中的所有料斗是从斗提机里取出并且更换。从这些结果指导只是基于一个完整的料斗试验。 2.7 点火位置的影响     带通风孔在3米的间隔（完全地）没有桶安装，用生粉'一'爆炸的点火源的最有效的位置是在头上；“B”爆炸最有效的位置是在开机。然而，当水桶装，爆炸压力趋于增加时，点火器位于7级。因此，在试验的点火源大部分位于7层的电梯头。这是在头中的自由体积大于其它电梯，所以最大发展的主要爆炸将对扩大火焰与电梯壁和桶接触之前发生一点。 2.8 斗间距的影响完全排出电梯     进行了试验，最初，没有桶安装，然后用一系列的桶与桶间距运行测试。原则上，水桶的存在会产生两种影响：（一）抑制火焰传播，（b）增加火焰湍流。电梯完全排出，排气在3米的间隔，在头一个发泄。使用一系列的点火位置。     没有安装的桶，拌匀的生粉B通过电梯传播火焰。更多的反应的灰尘，生粉“B”，产生了一个更高的峰值压力（211毫巴）相比，生粉'一'（191毫巴）。     测试挡火桶的能力，它们被安装在3米的间距和之间的定位孔在一个固定的位置。在静态模式下的水桶，防止粟粉的火焰和压力波传播不超过的防爆板爆破压力；生粉B火焰传播通过电梯和爆炸压力上升至275毫巴。在运行模式下，还可抑制桶上的火焰传播。然而，生粉B的火焰仍然传播通过电梯，与爆炸压力进一步增加，到314毫巴。这提供的证据表明，桶的存在增加湍流在玉米“B”爆炸案而桶抑制火焰传播上“A”，虽然这并不总是这样。在一个测试1桶的米间距，电梯运行和点火头，一个玉米粉的火焰传播过去的桶从头部到开机后，它传播了下跌，在boot-a压力与生粉“B”的爆炸，产生265毫巴生产273毫巴，在一个名义上相同的测试。     表2的结果表明，在上“B”的爆炸压力逐步增加在电梯桶的数量增加。上一桶，然而，往往抑制火焰传播，产生伴随低压力。 2.9 不同的火灾爆炸试验     爆炸峰值压力范围内测定排气配置使用四粉尘。水桶在所有的测试运行。一些典型的结果在表3中给出，表明沿电梯压力和火焰的行为变化。 测试95的重复，火焰传播下来的下跌并有进一步的二次火焰次上涨玉米C 从与桶间距在280毫米和140毫米的测试压力数据已绘制在图7和图8分别给出了。 爆炸压力和孔间距。在280毫米的间距桶；排气口的压力为0.1酒吧。双腿电梯。 爆炸压力和孔间距。在140毫米的间距桶；排气口的压力为0.1酒吧。双腿电梯。 孔间距为3，6和12米。一般来说，火焰传播上的压力峰值罕见的测量通常接近头部点火。玉米B爆炸传播到电梯的腿和引导，峰值压力测量在开机或次上涨。生粉’C’也传播到次上涨到启动并进入下跌爆炸。在一次试验中，一个6米孔间距，在头部的主要爆炸传播到引导通过在桶的行进方向下跌并传播到在次上涨3的水平。二次燃烧然后重新出现在下跌5的水平和持续约4秒后，火炬在次上涨5的水平，在头部出现排气，从而显示出不可预知的火焰传播有时可以。没有火焰传播发生在任何的奶粉的测试。 2.10 与再循环系统试验    进行这些试验是检查最坏的情况下被灰尘注射实验，测试程序充分涵盖爆炸在实际运行经验丰富的测试。    电梯干净并安装适当的通风配置。玉米是手动加载到电梯启动和电梯运行约3–4分钟回收粉尘在点火器被解雇了。测试条件： 玉米粉的回收试验 尘埃：生粉' ' 桶间距：280毫米 点火器的位置：7级（罩） 排气配置：孔间距12米 粉尘负荷：175–200公斤 玉米粉的回收试验 尘埃：生粉“B” 桶间距：280毫米 点火器的位置：7级（罩）和部分的方式下电梯 排气配置：孔间距为3，6和12米 粉尘负荷：100公斤     与循环系统的试验，爆炸峰值压力明显低于用灰尘喷射系统类似的试验研究。较低的压力可能会在粉尘浓度减少湍流和差异的结果。比较数据如表5所示。     一般来说，爆炸的传播方向是在下跌的方向后，铲斗运动和偶尔到次上涨通过启动。     这些试验表明，持续的电梯运行爆炸后可以延长爆炸的时间相比，当尘埃注入。在一次试验中，二次爆炸和外部爆炸一直持续到电梯的操作被关闭后约1.5分钟直到桶被关闭，他们的运动继续饲料玉米到外部的火焰，使燃烧在电梯。大持续火球，直径通常为5米，在试验和灰尘的堆积，解决了在平台上的通风口下产生点燃。 3.探讨 3.1.单腿电梯    图5和图6提供的信息从它的间距为通风粉尘与不同，可估计的值。    图9显示了如何总通风面积所需的限制减少爆炸压力1和0.5杆随该值时，pstat值是0.1和0.05杆。    排气孔间距是假设一个通风口位于引导和一个在电梯头计算，其余的总通风面积沿电梯假设每个孔的面积等于电梯的横截面积分布。对KST几个组合值排气间距，PRED pstat从图9和表6中列出了。从图10中看到的间距是向下舍入到最接近的米。     从奶粉的试验数据，如图5所示。在其中发生并减少排气爆炸压力超过排气口的压力测试也没有，这是125–135毫巴。在两次测试通风发生，最近的点火位置打开排气孔，随着约10–12米从点火位置。这些结果表明，一个14米的孔间距将限制降低爆炸压力的发泄爆破压力，如果这是不大于0.10的酒吧。 3.2 双腿电梯     减少爆炸压力数据为140或280毫米的桶间距组合在图11。这个图可以用来估计提供通风间距： 通风口打开压力不超过100毫巴； 排气口的面积不小于电梯腿的横截面积； 通风口位于头和排气位置尽量靠近启动。     数据表明，一个10米的孔间距将限制降低爆炸压力至1 bar的粉尘与该值在150和175条的−1，间距5米所需的粉尘与175和200杆的−1之间，值。100和150条粉尘的−1 KST值之间的间距为14米，将限制到1巴的压力。对于粉尘与该值低于100杆的−1，减少爆炸压力不即使在非常高的孔间距超过排气罩破裂压力。     在项目的早期阶段，不同的双腿电梯，在高度和水桶17.6米间隔约0.32米，被用于cornflours“A”和“B”的一些爆炸试验。由于其年龄和桶不典型安装，使用这个电梯测试结果没有被用在制定指导。在测试中的爆炸传播通过电梯，但测量压力峰值，在表7中列出随着排气间隔信息。这些数据与图8中的信息的比较表明，指导在图8线包络结果这双腿电梯。 4 指导 4.1 单腿升降机     通风口，应该有一个面积相等的电梯腿的横截面积和最低要求是，孔应安装在头部和像是引导可行。这通常意味着一个发泄在开机或在间距6米，两者中的较低。沿电梯通风孔之间的间距被列为的尘埃，价值函数，泄爆压、降低爆炸压力表6。     对粉尘的150杆的1或更少−KST值，6米的孔间距将限制降低爆炸压力为300毫巴，当通气静态爆破压力为0.1 bar。     对粉尘的100杆的1或更少−KST值，安装在电梯的头和引导通风口，以不介入，将限制降低爆炸压力0.5巴。对粉尘的80杆的1或更少−KST值，14米的孔间距，如果这是不大于0.1条限制减少爆炸压力通风爆破压力。 粉尘与80条的−KST值1，20 m的孔间距将限制降低爆炸压力250毫巴。 4.2.双腿升降机     通风口应该有面积相等的电梯腿截面和最小的要求是，孔应安装在头部和像是引导可行。这通常意味着在启动M 6或建议的孔间距，两者中的较低。通风口的封闭的静态爆破压力不应超过0.1杆。 额外的孔的间距取决于尘土尘土值。   （ 一）虽然可能有粉尘爆炸的低，压力，一般由粉尘与该值低于100杆的−1不显着，并没有额外的口是必需的。   （b）粉尘与150巴的M S KST价值−1能够产生显著的压力，虽然通过电梯的爆炸传播的可能性很低。通风口那些附加在头和启动可能需要在长的电梯如果套管是比较弱的。图7中的图，图8和图11可以用来估计降低爆炸压力给定值和孔间距KST。    （C）粉尘与该值高于150杆的−1将传播爆炸通风口，并附加在头和启动是在超过6 m。图7中的图的要求更高的电梯，图8和图11可以用来估计降低爆炸压力给定值和孔间距KST。电梯的强度应被适当地设计。    （D）没有可用的数据对粉尘与该值大于210 m的−1酒吧。 这一节给出指导不同，在一些重要的方面nfpa-91了。本指南中的一种发泄区是假定在截面积相等的腿是安装；在nfpa-91通气是假设有一个面积相当于4 / 3腿的横截面积。nfpa-91表明喷口区域在给定的位置可分为两个相等的孔安装在腿的两侧；本试验没有显示，但是，反应力是重要的。nfpa-91表明当皮带速度低于2.5米的−1，容量小于106立方米的H−1泄爆是不需要的；目前的研究结果显示，然而，带速对降低爆炸压力没有显著影响。     至关重要的是，电梯停止很快在爆炸事件，这可能是由行程开关在通风板来实现的，但由于不确定性，面板可以打开，在单面板的旅行是不可能是可靠的。一个敏感的压力开关，或开关，或旅行装到不止一个小组的建议。孔不应打开定期占领的地区，并尽可能应该是冲到外面的或装有无焰排气装置。