高效斗式提升机是一种非常常见的斗式提升机类型，不同型号的高效斗式提升机，料斗的选择是不同的。比如我们要处理的物料量很大，却选择了小料斗，工作效率就会大打折扣。反之亦然。为高效斗式提升机选择合适的料斗，可以更高效地运输物料。接下来，边肖告诉朋友们如何为高效斗式提升机选择合适的料斗！

　　客户在选择提升设备时，物料的比重是客户首先要考虑的问题：一般高效斗式提升机的参数都是针对比重在1.6以下的物料进行设计计算的。如果物料比重过大，需要计算牵引力和传动部件的抗拉强度。单位时间的运输量。

　　一般来说，物料的形状直接决定了卸料方式。常见的规律是粉状物料用离心甩卸，块状物料用重力卸。不同的卸料方式决定了高效斗式提升机采用不同的料斗形式。离心抛卸多采用浅斗和弧形斗，重力卸需要采用深斗。斗式提升机使用的料斗类型不同，单位时间的物料输送量也不同。高效斗式提升机的最终输送能力取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质，以及能否实现设计输送能力，这是提升机设计成功与否的最直接体现。

　　高效斗式提升机依靠头轮和底轮周围的牵引构件连续运动，固定在牵引构件上的料斗完成装载、提升和卸载来完成整个输送过程。运输和提升物料的整个过程可分为两个阶段：装载过程、运输和提升过程以及卸载过程。装载过程的装载量决定了提升的最高水平，提升过程的顺畅程度决定了物料的损耗程度，卸载过程决定了物料的排空程度和运输成本。一台合格的提升机应实现物料的“满、稳、净”。提高生产能力，减少过程中的无用消耗。

　　TH斗式提升机的料斗类型可分为浅斗、深斗和三角斗。浅斗：斗口与后壁的夹角较小，能装的物料较少，但容易卸料。适用于输送流动性差的湿粘物料，如水泥、湿砂、石膏粉等。深料斗和浅料斗由钢板焊接或直接冲压而成，或由可锻铸铁铸造而成。为了减少料斗的自重，也可以使用玻璃钢。导向槽：其底部设有由导向边形成的导向槽。出料时，前一个料斗的导向槽正好引导后一个料斗排出的物料从出料口排出。该料斗适用于输送工作速度较低的重而脆的物料，如块煤、矿石、焦炭等。一般情况下，槽式料斗是用钢板冲压后在夹具上焊接在一起的。槽式料斗一个接一个地密集布置在牵引构件上，而深料斗和浅料斗沿牵引构件的长度方向间隔一定距离布置。TH/TD斗式提升机可采用浅斗和深斗，NE斗式提升机一般采用三角斗。TH/TD斗式提升机多采用挖掘方式：物料加在提升机底部，由运行料斗直接提起提升。适用于小的或研磨性的粉状物料，其运行阻力小，所以料斗速度高。NE斗式提升机采用喷射方式，物料从装料口直接加入运行料斗，适用于大块、高研磨性的物料。深斗：斗口与后壁的夹角较大，可以装更多的物料，但卸料时很难完全卸出。适用于运输干燥和易倾倒的物料，如干砂、砾石、煤、谷物、肥料等。看完这篇文章，朋友们应该知道如何为高效斗式提升机选择合适的料斗了。当我们使用高效斗式提升机输送物料时，应该根据物料的情况选择合适的高效斗式提升机料斗，这样才能提高工作效率。选择高效斗式提升机的料斗型号也与机器型号有关。只要明确，选择合适的漏斗不是问题。