粮食斗式提升机

时间：2018-11-23 22:18:15　点击：

大豆是一种常见的粮食作物。在大豆生产中，经常需要输送大豆。而利用斗式提升机进行大豆输送非常常见。利用斗式提升机进行大豆的输送，可以有效的降低大豆的损伤率，保证大豆的产量。下面，小编详细告诉您斗式提升机输送大豆的机械损伤特征与机理。 　　 　　斗式提升机输送大豆的机械损伤特征与机理为改进斗式提升机设计、减轻输送过程中对大豆的机械损伤，以辽豆 15、辽豆 18 和黑农 40 大豆为对象，采用 TD250 型斗式提升机对大豆进行提升输送损伤试验，研究了斗式提升机在输送大豆过程中造成损伤的特征与机理。结果表明： 　　 　　大豆在斗式提升输送过程中的损伤率约为 10%，种皮破损为主要损伤形式，约占 7.5%，同时伴有破碎、两瓣、缺损等。损伤主要由装载时畚斗对大豆剪切、冲击及摩擦力造成的；卸载时大豆撞击机罩所产生冲击力的作用反力造成的。通过优化装卸载结构及运行参数，损伤率下降至 6.7%。 　　 　　研究认为斗式提升机喂料、卸料过程高度显著影响大豆发芽率并使大豆开裂、种皮损伤，气力输送有助于减轻大豆损伤，得出了减轻大豆输送损伤的最佳含水率。研究了在谷物物料输送过程中，提升环节是必不可少的，其中较大一部分输送损伤是由斗式提升机造成的本文在分析大豆在斗式提升输送过程中产生机械损伤特征及受力特点的基础上，研究大豆在斗式提升机输送过程中的损伤机理，为改进和设计低损伤大豆专用斗式提升机起到参考和指导作用。 　　 　　斗式提升机输送大豆的机械损伤特征与机理，小编就为各位朋友们讲解到这里了。各位朋友们要进行大豆的输送，就可以利用斗式提升机来进行。当然，斗式提升机还可以输送很多物料，因此朋友们可以考虑使用斗式提升机进行物料输送，效率非常高！ 　　 　　斗式提升机主要用于各类物料的垂直输送。斗式提升机有着提升高度高、密封性良好等优点 ,被广泛用于各大行业生产中。而在实际的机器使用中，为进一步提高产品质量 , 我们需要对斗式提升机进行改进设计。下面，小编就详细浅析斗式提升机的改进设计。 　　 　　提升机头部结构头部壳体由于生产能力的提高, 斗式提升机 (以下简称提升机 )牵引件的线速度都在 3 m/s左右 ,此时卸料方式均为离心式卸料。因此 ,提升机头部上盖形状均按线速度和卸料抛物线设计而成 以减轻物料对上盖的磨损。 　　 　　同时 ,为了延长物料对上盖的磨损周期,在头部顶盖增添了无毒耐磨塑料板 , 使物料顺耐磨板下。为了便于安装或检修 , 头部设计为对开式,以法兰联接。由于提升机高度的增加 ,生产能力的提高,要保证畚斗带的正常运转不打滑, 畚斗带与头轮须保证有足够的摩擦力。为此,须保证头轮的合理设计。头轮为鼓状 轮背中心应较轮边缘凸起 2 ～6 mm(此值应根据轮的直径大小来决定 , 轮直径大时取大值 ,反之取小值 ),以增加牵引带与头轮的摩擦。 　　 　　增大头轮与牵引带的接触面 以往使用的提升机高度低, 生产能力小 , 使用的头轮直径也小(一般在 500 mm以下),牵引带与头轮的接触面较小, 已不能满足现在高(高度高)大 (生产能力大)提升机的要求。为增加牵引带与头轮的接触面, 就要增大头轮直径。因此 ,对现在使用的高大提升机就要使用大直径的头轮。高度在 25 m以上 , 生产能力达到 100 t/h以上的提升机头轮直径600mm,大的可达到 800、1000 mm甚至 1200 mm。头轮覆胶 头轮覆胶可以提高牵引带与头轮的摩擦系数 ,增大头轮与牵引带的摩擦力 ,可以有效地防止畚斗带打滑。头轮表面覆胶厚度不小于 15 mm,覆胶质量除应满足畚斗带不打滑外, 还应保证耐磨。提升机中间筒体结构以前由于粮油、饲料企业的加工能力小,使用的斗式提升机高度小(一般在 20 m以下),生产能力低 (一般在 20 t/h以下),传动动力小,自重也轻。因此,一般情况下用薄板(厚度 2 mm以下)制成的矩形筒体就可以满足其使用强度。 　　 　　对斗式提升机的改进设计，斗式提升机的性能得到了大幅度的提升。这样一来，输送物料的效率大大增加了。各位朋友们假如要进行斗式提升机的改进设计，要在有把握的情况下进行，不然可以会起到反效果，那样就得不偿失了！