使用斗式提升机运输物料时,由于各种原因,可能会出现漏灰、提升能力达不到设计能力、电机底座振动等机器问题。今天,小编重点介绍斗式提升机运行中三种常见故障的解决方法。看完这篇文章,你就知道怎么解决了。
漏灰。提升机运行过程中的粉尘泄漏会污染环境,影响操作人员的身心健康。此外,漏灰对周围设备的运行状态和使用寿命有不利影响。漏灰可能是由于套管全长法兰部分垫片损坏或泄漏造成的,应更换新垫片,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。如果发现材料从机头和机座之间的间隙中漏出,添加垫片或涂抹密封剂,并重新拧紧法兰螺栓。此外,如果输入物料的高度差过大,也会造成漏灰。此时应改变物料的输入方式,增加进料缓冲装置。
提升能力达不到设计能力。一是将物料粘结在链斗和阀门上,根据粘结程度定期清除;二是提升机前置设备能力不足,使提升机达不到设计能力,应尽量提高前置设备的生产能力;第三,提升速度慢,所以应该改变传动链轮的速比。第四是料米。如有测量不当或测量误差,应检查仪表,检查材料比重,并重新修订计算方法。
电机底座振动。这往往是由以下六个原因造成的。一是电机本身旋转不好,要拆下转子检查平衡;二是减速机、电机安装精度差,找正超过规范要求,需重新调整。三是电机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,需重新调整;四是主动链轮安装有误差,需要重新调整;五是传动链轮齿形不好,齿形要矫正;第六,主动链轮的松紧不合适,应该重新调整。
小编对斗式提升机漏灰、提升能力达不到设计能力、电机底座振动等问题进行了阐述。在操作斗式提升机时,如果遇到上述问题,可以参考解决问题的方法。斗式提升机在运行中难免会出现一些故障,应及时排除。

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