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| 斗式提升机故障处理方法 |  
| 时间:2015-04-18 10:04:46 点击: |  
| 斗式提升机链钩的受力分析:当链钩处在斗式提升机底部时受力最小;当料斗装满物料上行时,链钩受载荷逐步增加,到了上链轮时受力最大;从上链轮下行时,链钩受力又逐渐减少。因此,链钩受力是呈周期变化的,但其结构又是单边受力形式,受力侧存在抗折应力和抗拉应力,当受周期性抗折应力时间长,超过材质疲劳极限时,链钩出现断裂。由于链环呈圆环形状,双边均匀受拉力,不存在抗折应力,所以链环在运行中从未出现过断裂。 通过受力分析,我们在链钩与垫板上做改进,把垫板和链钩焊为一体(见图1),使链钩与链环受力相2001年2月,1号线环链斗式提升机更换整套链钩,采取了垫板与链钩焊接的措施,使链钩双边受力,消除了链钩单边抗折应力。采取此项措施后,链钩运行中未发生一起断钩故障。
 1、运转时斗式提升机发生异常音响
 (1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,调整机座的松紧装置,使链条张紧。
 (2)传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。调整链轮位置,把键装紧。
 (3)导向板与链斗相碰,修整导向板位置。
 (4)导向板与链斗间夹有物料,放大机座部物料投人角。
 (5)轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。
 (6)料块或其它异物在机座壳内卡死,停机清除异物。
 (7)链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,修正链轮齿形或更换链轮。
 (8)传动链轮与链条脱齿不良,修正传动链轮齿形。
 (9)传动链条产生空转,调整链条长度。
 (10)机壳安装不正,调正机壳全长的垂直度。
 2、斗式提升机电动机底座振动
 (1)电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。
 (2)减速机与电动机安装精度差,对中超过规范,进行重新调整。
 (3)电动机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,进行重新调整。
 (4)传动链轮安装有误差,需重新调整。
 (5)传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。
 (6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。
 3、斗式提升机漏灰
 (1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。
 (2)物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶。
 (3)投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。
 4、斗式提升机提升量达不到设计能力
 (1)物料粘结在链斗及溜子上,根据粘结程度,定期清除物料。
 (2)提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力、
 (3)提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。
 (4)物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。
 5、斗式提升机物料排出量不足
 (1)提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。
 (2)排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。
 (3)物料粘附在链斗及溜子内,需定期清除物料。
 
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