如何控制斗式提升机的电压及电流

时间：2018-12-04 09:08:41　点击：

我们在使用斗式提升机时，为了让它发挥出最大的功效，就得经常对斗式提升机进行调试工作。正确的调试将大大增强斗式提升机的工作效率。今天呢，小编就为各位斗式提升机使用者带来斗式提升机如何正确进行电气设备调试的知识。 　　 　　检测元件是数控机床服务系统的重要组成部分,它起着检测各控制轴的位移和速度的重要作用。在运行过程中,它把检测到的信号直接、快速地反馈回去,从而构成了一种闭环的系统。这种外部检测元件故障一般情况下是由两方面的原因造成的: 　　 　　第一方面是由于提升机中的提升井架和走行轨道上的位置检测开关失效所引起的,另一方面是各种各样的保护开关动作引起的保护停车。 　　 　　一般情况下,提升机电气设备在调试中出现的通讯问题包括两个主要方面:首先是由于强电磁干扰引起的通讯故障。像这种故障主要发生在提升机现场调试过程的开始阶段,并且出现这种故障的可能性比较大。其次是提升机点对点的故障问题。提升机是一个与干熄焦紧密联系的工艺设备,它与电机车、APS、装入装置以及集尘电动阀一起完成向干熄炉内装入红焦的主要任务。 　　 　　看完本文，各位斗式提升机使用者们，估计对斗式提升机如何正确进行电气设备调试有了更加深入的了解了。大家假如想要提升斗式提升机的效率，不妨就参考以上的方法进行斗式提升机的调试工作吧，希望大家使用顺利！ 　　 　　三 影响斗式提升机装满系数的因素有哪些？ 　　 　　在使用斗式提升机时，大家可能会遇到斗式提升机装满系数过小的情况，而出现这种情况会出现“大马拉小车”现象。这样的话十分不利于斗式提升机的生产工作。为了让大家了解这方面的知识，今天小编告诉大家影响斗式提升机装满系数的因素有哪些？ 　　 　　进料方式。用于粮、油、饲料厂车间内的斗式提升机的进料方式有顺向进料、逆向进料与双向进料，选择哪一种进料方式理应考虑速度。当提升带的速度与物料流入机座时物料的流速均比较小时，一般选用逆向进料，畚斗在机座内舀取一部分物料，然后再由进料口直接填充一部分物料，这有利于装满系数的提高。 　　 　　内摩擦系数与底轮转速。畚斗在机座内装料时，理论上讲，物料表面符合以极点为中心的对数螺旋线所组成的对数螺旋面方程式。 　　 　　畚斗形状。在实践中人们发现，畚斗的形状影响装满系数。为了增大装满系数，同时亦有利于卸料，无论什么类型畚斗，它们的基本形式均是口大底小，内高外低，底都呈圆形(没有尖角)。对于提升轻质物料如谷壳、麸皮等，为了排走畚斗内空气以利进料，在畚斗底部开孔(直径为2～5mm左右) ，这就是打孔畚斗。 　　 　　在使用斗式提升机时，假如操作不正确，可能会引起斗式提升机电流过高的情况，出现这种情况会导致斗式提升机压死、磨机跳停，这样的话将大大增加工作者的工作量,也影响了生产。下面小编就告诉大家避免循环斗式提升机电流过高的方法有哪些。 　　 　　在生产中，常常会因原料突然变化、来料不稳等原因，使磨况发生了改变，造成外循环物料多，导致提升机电流高。在生产初期，通常采用的操作方法是迅速减少喂料量，同时加大研磨压力，适当降低选粉机转速，让尽量多的细粉随气体排出磨外，减少磨内物料量，从而降低外循环物料量。但在实际操作中发现，此种操作方法调整时间过长，大量的物料来不及排出磨外，最终将循环斗式提升机压死。由于该提升机与磨机是连锁关系，提升机跳停后磨机同样会停机。 　　 　　采取以下措施，可有效避免循环斗式提升机的压死：急停入磨皮带，禁止物料入磨。迅速降低研磨压力，使物料在磨盘上暂时形成较厚的料层，使进行外循环斗式提升机的物料锐减。 　　 　　适当降低选粉机转速，使磨内细粉尽快排出磨外（选粉机转速不宜过低，以防生料细度过粗）。 　　 　　当循环斗式提升机电流有下降趋势，并降至140A左右时，可以减少料量至200~300t/h，开启入磨皮带喂料，调整磨况至稳定状态，再进行正常操作。 　　 　　这种操作法简单易行，可在较短时间内迅速降低外循环物料量，有效避免了因外循环物料量大造成循环斗式提升机压死、磨机跳停的现象，对磨机的长期运行起到了至关重要的作用，从而保证了回转窑的正常供料，也大大降低了生料粉磨系统电耗。 　　 　　大家假如在使用斗式提升机时发现电流过高的情况，就可以参考以上小编为大家介绍的这种方法进行机器维修了。另外，大家也记得定期对斗式提升机进行保养工作，这样斗式提升机才不会发生各种故障。