斗式提升机的故障应及时解决。通常斗式提升机尾轮由于某些原因会导致一些故障。斗式提升机尾轮如果出现问题，将直接影响机器的正常运转，因此物料带非常容易跑偏，物料在运输过程中很难到达指定地点。下面，小编谈谈如何解决斗式提升机尾轮的问题。

　　如果斗式提升机的尾轮出现问题，那么必然会出现相应的正头轮，因为尾轮和头轮是垂直相遇的。如果传动轴在垂直平面内但不平衡，则头轮和尾轮的传动轴会移位。两个传动轴虽然平行，但在同一垂直面上，但不水平，会导致料斗跑偏。料斗跑偏可能会与筒体发生碰撞，料斗带会方便撕裂。

　　但是肯定会有缺点，容易造成焊接部位的材料损伤。如果连续使用，会弯曲或断裂，仍然会导致头轮和尾轮偏移的问题，根本解决不了。

　　斗式提升机尾轮如何解决问题？1.斗式提升机下段(下箱)张紧器，松开两侧MI螺母，通过两侧M3螺母和两侧导套的相对运动，调整尾轮水平度，观察筒状或框架水平度，使其符合要求。2.调整两侧的MZ螺母，调整贡品的水平度，观察配重上的框架水平度，使其满足小于3/1000的要求。3.调整两侧上下导套与导柱之间的导向间隙，相等时锁紧。4.皮带斗式提升机下段(下箱)运行时，如有皮带跑偏现象，需松开两侧Ml，观察皮带跑偏方向。如果你向左跑，你应该收紧左M1，向右跑，然后收紧右M2。达到理想要求后，锁紧两侧螺母。5.调整完成后，尾齿轮系应能在摆杆范围内自由上下移动，尾齿轮应转动灵活无刮擦，连杆滑槽与导柱之间的滑动应可靠，导套导柱应全程可靠。

　　朋友操作斗式提升机时，尾轮有问题，要及时排除。只有这样，斗式提升机的物料才能正常到达指定地点。否则工作效率会受到很大影响。平时，做好斗式提升机的维护保养，从而降低斗式提升机的故障概率。