昨天上午天气还挺好的，谁知道到了下午下了一场瓢泼大雨，还在担心下班怎么回家呢？幸好大雨过后天又放晴了。我是不用担心了，可是客户使用的提升机下链轮轴承更换频繁，增加了停机维修费用。
经过分析其原因主要是由于下部机壳沿链轮轴向扩张变形过大，轴承因此受到较大的轴向推力而加快了磨损，加之下链轮轴位置设计存在问题，轴承不能有效密封，极易进入粉尘，使润滑失效，出现轴承内外圈卡死不转的现象。当机器继续运转，轴承内圈与轴颈松脱，变成轴颈与轴承内圈间的滑动摩擦，致使描颈严重磨损失效。
我们可以采取一些预防处理措施:(1)注意检测下机体外壳沿链轮轴向的尺寸变化，当该尺寸增大超过3mm时，应及时整形修复，其偏差应小于3mm(各规格的TH型提升机外壳标准尺寸见使用说明书);(2)改进下部链轮轴承设计位置，即改为外挑式轴承装置。将轴承位置设在机壳以外，以避开下机壳内粉尘和高温对轴的直接侵害;(3)合理确定紧张装置重锤重量。一般以链条运行时有轻度摆动为宜，或用计算法确定重锤重量。一般以链条运行时有轻度摆动为宜;(4)按照图纸对轴与轴承的配合要求装配轴承，(5)维修时保证提升机轴承密封的完好、定期对轴承清洗、加润滑脂，并注意润滑脂的用量和正确选用牌号。 |
