近年来随着国家对安全生产的重视，人为因素造成的重大事故发生的比例越来越少，而提升机设备的故障问题成为了事故发生的主要原因。今天我们就来看看对突发性断轴事故的分析。

轴作为减速器、滚筒主轴系统、天轮的核心部件，起着连接和支撑整个提升机系统的作用。矿井提升机经常处于间歇性的旋转运动中，在提升机运行过徨中，由旋转运行产的压力周而复始的作用在轴承的应力集中区，在长期的受力过程中使轴承出现微小的裂痕，裂痕逐渐扩展形成疲劳区。当疲劳区继续加大，剩下的面积不足以继续承受旋转产生的压力，最终造成突发性断轴事故的发生。断轴事故主要包括减速器主轴断裂、滚筒主轴断裂和天轮主轴断裂。造成主轴断裂的原因有:(1)提升机长期的超负荷运行;(2)主轴疲劳而不能及时检修。煤矿主要通过监测并分析振动信号来完成对减少突发性断轴事故的发生。振动信号蕴含了设备大量的运行信息，对振动信号的分析是指对振动信号进行加工，获取信号中与故障有关的特征值，进而判断设备的运行状态。

经过改进，彻底解决了斗式提升机在运行过程中出现的问题，设备运转平稳，使用环境得到巨大改观。田龙机械有多年的制造经验，对一些问题有独到的见解。